8月25日上午，區(qū)委書記董永來(lái)一行視察金裕制罐二期項(xiàng)目工地，調(diào)研項(xiàng)目進(jìn)展情況，金裕制罐總經(jīng)理章福春陪同接待。

金裕制罐二期項(xiàng)目工程，自今年五月份開工以來(lái)，施工方搶抓工程進(jìn)度，安全施工，目前項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)展順利，5#多層廠房主體結(jié)構(gòu)建至五層，預(yù)計(jì)9月初封頂，3#、4#廠房已完成基礎(chǔ)混凝土澆筑。

連日來(lái)高溫天氣不斷，項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員頭頂酷暑腳踏實(shí)地，大干巧干，全力搶抓工期，每天都有新進(jìn)展、每周都有新變化。據(jù)悉，二期項(xiàng)目總投資約1.2億元，占地2萬(wàn)平方米，將會(huì)重點(diǎn)打造“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”數(shù)字化智慧工廠。

智能制造是“中國(guó)制造2025”戰(zhàn)略工程之一，已成為包裝產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展、高質(zhì)量發(fā)展的共識(shí)。基于這一認(rèn)識(shí)，金裕制罐將緊緊抓住新舊動(dòng)能轉(zhuǎn)換的契機(jī)，積極推進(jìn)綠色化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化的四化改造，持續(xù)增強(qiáng)企業(yè)發(fā)展后勁，智能化工廠建成后生產(chǎn)加工效率可提升60%左右，實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)值1.5億，實(shí)現(xiàn)年創(chuàng)收4000萬(wàn)。

本次智能數(shù)字化工廠項(xiàng)目以高起點(diǎn)規(guī)劃、高標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)，計(jì)劃配備全流程自動(dòng)化、連續(xù)化、數(shù)字化制罐設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了從原料到產(chǎn)品入庫(kù)全自動(dòng)化生產(chǎn)、傳輸、包裝。

金裕制罐本次智能化轉(zhuǎn)型不僅僅是裝備的智能化，更重要的是將實(shí)現(xiàn)企業(yè)數(shù)字轉(zhuǎn)型。通過(guò)5G、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算技術(shù)，集成ERP（企業(yè)資源管理系統(tǒng)）、MES（生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)）、WMS（倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)）等，使驅(qū)動(dòng)金屬包裝生產(chǎn)與數(shù)字化創(chuàng)新融合。在生產(chǎn)層面，用數(shù)據(jù)串聯(lián)起原材料入庫(kù)、生產(chǎn)、質(zhì)檢、自動(dòng)包裝、成品入庫(kù)、物流發(fā)貨等流程，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)、排產(chǎn)靈活調(diào)度、產(chǎn)品全流程追溯、設(shè)備、器材在線管理等多個(gè)數(shù)字化應(yīng)用場(chǎng)景。在工廠管理層面，打通接單、計(jì)劃、采購(gòu)、排產(chǎn)、生產(chǎn)、銷售、倉(cāng)儲(chǔ)、物流數(shù)據(jù)，建立數(shù)據(jù)模型，為決策管理提供數(shù)據(jù)支撐。